深化改革
宣貫三中全會精神進行時丨中聯水泥：走好轉型升級這條必由之路
來源：中聯水泥 發布時間：2024-10-28改革不停頓，發展不止步
學習宣傳貫徹黨的二十屆三中全會精神，是當前和今后一個時期的重大政治任務。中國建材集團黨委研究部署相關工作，推動各級黨組織迅速掀起學習宣貫全會精神熱潮，切實把思想和行動統一到全會精神上來。為推廣集團所屬各級企業學習宣傳貫徹全會精神的生動案例，我們策劃開設“宣貫三中全會精神進行時”專欄，注重理論與實踐相結合，努力將學習成果轉化為發展實效，切實將學習宣傳貫徹全會精神轉化為推動企業創新改革高質量發展的強大動力。
中聯水泥深入學習貫徹黨的二十屆三中全會精神，積極推動基礎建材產業高端化、智能化、綠色化轉型，探索創新發展新路徑、新技術，深入推進數字經濟創新發展，努力加快發展新質生產力。
一 用好數字化是關鍵引擎
泰安中聯建設了一套從礦山到水泥出廠的完整智能化系統及數據資產中心。通過采用私有云平臺、邊緣計算實現生產數據的全方位監管，配套建設國家等保二級標準機房，建立數據中臺，實現集安全管理、環保管理、能源管理、生產控制、設備管理、倉儲物流等數據的互聯互通，運用機器學習和自主學習的優化系統，充分利用數據資產，深挖數據潛力，實現生產線最優自主運行，優化資源，降低能耗。
東平中聯建設了由門禁系統、地磅無人值守系統、散裝水泥裝車系統、排隊系統和圖像抓拍系統組成，可實現原材料進出場及散裝水泥購買的全過程無人值守操作的系統。大大降低了人工成本，減少化驗人員工作量20余次，能更好地控制水泥的顆粒級配，使水泥細度標準偏差更小，早期強度和后期強度更穩定，從而提升公司生產效率。
臨沂中聯先后投資引進國外激光粒度分析儀和生料在線分析儀，實現水泥和熟料生產質量在線監測控制，此外，開發水泥磨房無人值守系統、總降變電站無人值守系統、石灰石預均化堆取機無人值守系統和DCS專家優化系統等。在此技術基礎上，與濟南大學合作開發智能化數據信息平臺，鏈接大數據，整合設備預知預檢系統、環保在線檢測系統等，打造信息化數據平臺，實現了水泥、商混、骨料、余熱發電、光伏發電、危廢協同處置為一體的循環經濟產業鏈。
泰安中聯以國家級綠色礦山為基礎，利用無人機最新技術，建立三維數字化地質模型，全維度展現石灰石品位、斷層、礦界、地層等。利用5G技術，采用全自動鉆機實現礦山區域內的自動排孔、鉆孔、換桿等，爆破后的石灰石使用遠程操作挖掘機裝車，無人駕駛純電動礦車按照設計路線，自主運輸，實現全流程“裝、運、卸”作業過程的無人運行。運用5G技術、遠程遙感、無人機以及純電動礦卡等，實現從礦山開采到水泥發運全流程自動化運行，生產效率提升30%。
二 用好綠色化是關鍵環節
中聯水泥始終牢記“善用資源、服務建設”企業理念，踐行“材料創造美好世界”企業使命，不斷推進綠色工廠、綠色礦山建設，更加注重節能減排和清潔生產，不斷淘汰落后工藝，加快先進技術推廣，確保各類排放指標均符合國家標準，探索具有自身特色的生態修復治理模式。目前，中聯水泥現有國家級綠色工廠13家、綠色礦山10家，省級綠色工廠7家、綠色礦山13家。
青州中聯年產20萬噸二氧化碳全氧燃燒富集提純示范項目積極響應國家“雙碳”規劃目標，是目前全球水泥行業全氧燃燒耦合碳捕集技術領域規模最大、山東省內首套碳捕集利用項目，已列入首批全國建材行業重點科技攻關“揭榜掛帥”項目。項目于2023年6月開工建設，2024年1月正式建成投產，現生產運行正常。該項目系落實中國建材集團基礎建材產業轉型升級，實現建材行業綠色低碳可持續發展的重要舉措。
臨沂中聯6.5MWp分布式光伏并網電站項目采用計算機自動監控系統，全年可發電1000萬kWh，節約標煤3200余噸，減少二氧化碳排放9600噸，實現經濟效益與生態效益雙贏，為天更藍、水更綠增添一份力量。臨沂中聯光伏采用“就近接入、自發自用、余電上網”的方式，由太陽能轉化而成的綠色能源，源源不斷注入水泥生產各條“動脈”，以光伏項目為抓手，實現節能減排的項目建設初衷已經實現。
平邑中聯致力于建設“廠區風景美、工作環境美、企業文化美”的花園式工廠，傾力將公司打造成為“春有綠、夏有花、秋有果、冬有葉”的四季花園，積極開展生物多樣性生態水庫建設。車間通過技術改造、綜合治理等方式，將排放物、噪聲等降至最低。在廠區出入口安裝封閉式高效自動洗車機、設置環保道閘和購買清掃車，有效降低了公司內的粉塵污染。綠化廠區面積8萬余平方米，實地綠化系數達到31.6%，在生產生活區建設主題花園，彰顯花園式工廠的生態之美。
三 用好技術革新是關鍵推力
中聯水泥持續完善科技創新管理體系，強化目標責任和激勵考核，深化科技創新協同、高新技術企業培育、專利申請、科技研發等工作。中聯水泥擁有有效專利595項，其中發明專利49項；擁有軟件著作權42項；擁有省級技術中心5個，地市級技術中心13個。泰安中聯、德州中聯等5家企業入選高新技術企業。
徐州中聯邳州分公司深耕水泥工藝，不斷加強工藝探索和研究，成功利用小粒徑、球狀化和分級分別粉磨生產技術降低水泥熟料利用系數，其中P.O52.5水泥熟料利用系數降至61.5%左右，P.O42.5降至55.2%左右。采用添加超細粉、改性流化床粉煤灰的生產試驗則進一步降低熟礦比例，目前水泥綜合熟礦比例低于75%。在節能降本、工藝性能優化升級的同時，實現碳排放量減少25%以上。
魯南中聯搭建生產管理系統數字化平臺（扁鵲系統），以工廠數據/信息全集成為基礎，構建多元對象化工業數據湖，可通過平臺內置的應用開發平臺，實現生產過程實時監控、歷史曲線查詢、報警與查詢、現場監控、生產計劃管理、工藝操作管理、設備管理——巡檢、隱患分析，能源消耗實時監控，實現電腦端、手機端、調度大屏展示。該生產管理系統的建立，提高了公司的生產綜合管理水平和生產效率。
中聯水泥持續學習貫徹黨的二十屆三中全會精神，聚焦高質量發展主線，加快發展新質生產力，推動高端化、智能化、綠色化轉型，為全面完成年度目標任務而不懈努力，推動公司發展再上新臺階。
