最美建材人 | 蚌埠院陳淑勇：在科研一線腳踏實地、上下求索

創新的事業呼喚創新的人才，只有擁有一流的創新人才，才能產生一流的創新成果。浮法玻璃新技術國家重點實驗室節能技術研究所的陳淑勇博士就是玻璃新材料領域的科研代表之一。

浮法玻璃新技術國家重點實驗室是國家科技部 2010年批準蚌埠院建設的行業首個國家級重點實驗室

依托蚌埠院的產業化平臺與國家重點實驗室的科研平臺，陳淑勇時刻牢記科研創新的本職與責任，潛心科研，長期從事玻璃工業節能減排相關研究工作，作為技術骨干先后參與了多項國家、省部級科研項目，包括參與“十三五”國家重點研發計劃項目“全海深海底地震儀玻璃球艙研制與示范應用”項目，負責項目中球艙壓制成形過程的數值模擬研究工作，開展了球艙等溫壓制成形過程的模擬研究；參與安徽省科技重大專項“超薄光伏玻璃強化關鍵技術研究及產業化”項目，負責超薄光伏玻璃的鋼化工藝中穩定懸浮技術的數值模擬分析工作；參與安徽省重點研究與開發計劃項目“固化高放廢液玻璃陶瓷固化體制備技術研究開發”項目，負責核素固化用中頻電熔爐的數值模擬分析，研究爐內的溫度與液流狀態，優化電熔爐的結構設計與工藝參數，確保熔制得到高質量的均質玻璃固化體；參與了中性硼硅藥用玻璃管玻璃熔窯的優化與設計工作，負責了藥玻熔窯與料道的數值模擬工作，分析了熔窯結構、操作工藝對熔制效果的影響，以及料道設計、加熱方式對玻璃液均勻性的影響，為生產線的優化提供了技術支撐。

近年來，陳淑勇新申報專利10余項，授權發明專利2項，發表學術論文12篇，2019年獲安徽省科技進步二等獎（排名第5），2020年獲安徽省“向上向善好青年”創新創業提名獎。

憑借蚌埠院與國家重點實驗室的技術積淀與產業化經驗，陳淑勇參與和見證了我國電子信息顯示玻璃技術由追趕到并跑、再到領跑的跨越式發展，并先后參與了安徽省科技重大專項“G8.5浮法TFT-LCD玻璃基板關鍵技術研究及產業化”項目、“十三五”國家重點研發計劃項目“高世代電子玻璃基板和蓋板核心技術開發及產業化示范”項目的研究工作，開展了TFT-LCD玻璃基板熔窯的數值模擬研究工作，分析了不同熔窯結構設計對熔窯運行質量的影響規律，為熔窯的工程設計提供技術支撐；同時，探索研究了TFT-LCD玻璃浮法錫槽內玻璃帶的2.5D數值模型，為錫槽的研究與設計提供了新的手段。

項目產業化實施并建成中國首條8.5代TFT-LCD玻璃基板生產線，生產線于2019年6月18日成功點火，并于2019年9月18日成功下線中國首片自主研發8.5代TFT-LCD基板，標志著我國玻璃工業技術取得了新的突破。

玻璃熔窯與成形設備是玻璃生產過程的關鍵設備，也是能源消耗、污染排放的主要設備。陳淑勇基于其數值模擬方面的知識，開展了玻璃熔窯節能技術與數值模擬研究工作。在玻璃熔窯方面，針對熔窯的高耗能、高排放問題，課題組采用數學建模與生產試驗相結合的方式，持續開展玻璃熔窯結構、操作工藝等對玻璃熔窯運行狀態的影響研究，重點研究了熔窯結構，如熔窯卡脖、池底鼓泡、全氧燃燒、氣電混合熔化等節能技術在不同玻璃熔窯中的應用方案與節能減排效果。在玻璃熔窯節能技術研發方面，陳淑勇負責并完成了“玻璃配合料懸浮態預熱技術實驗及模擬研究”項目的研究工作，開展了玻璃配合料懸浮態預熱技術實驗、模擬與中試研究工作，總結分析了懸浮態預熱技術在玻璃配合料煙氣預熱工藝中應用的可行性與前景，為玻璃熔窯的節能減排提供了新的技術方案。在玻璃熔窯節能技術推廣方面，陳淑勇負責并完成了多項玻璃熔窯數值模擬技術服務工作，包括低介電電子玻纖熔窯與通路、高輻射涂料應用效果分析等，采用Glass Furnace Model玻璃熔窯模擬軟件對玻璃熔窯的設計方案與運行狀態進行模擬分析，為玻璃熔窯的結構設計與操作工藝優化提供技術支持。

本職工作之外，陳淑勇還結合其自身數值模擬與科學計算方面的研究基礎與優勢，積極配合實驗室與兄弟單位的科研項目研究需要，積極拓展部門的研究領域，探索機器學習與數據挖掘、分子動力學模擬等研究方法在玻璃研究中的應用，協助提高玻璃材料試驗研究的效率與機理研究水平。同時作為一名中國共產黨黨員，陳淑勇在思想上嚴格要求、積極進取，認真學習黨的知識理論與各項方針、政策，不斷提高政治理論與思想覺悟水平，主動參加黨支部組織的學習與實踐活動；時刻牢記作為一名科技工作者的使命，認真工作、開拓創新、銳意進取，努力承擔青年一代的創新責任與光榮使命。

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