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三精管理 | 降本降耗，四川德勝精耕細作展新顏
來源：新天山水泥 發布時間：2023-11-08編者按
“三精管理”是中國建材集團管理創新理論和實踐的優秀結晶，是植根實踐、內涵豐富的特色方法論，也是長期主義和價值主義的集中體現，其內核為經營精益化、管理精細化、組織精健化。各企業不斷深化“三精管理”，推動組織變革、流程變革、數據變革，賦能加快建設產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代的世界一流企業。接下來，跟隨小料一起看看四川德勝水泥在強化“管理精細化”方面的成效吧~
四川德勝水泥積極踐行“三精管理”，持續深入推進精細化管理。通過開展卓越降本、合理化建議、技術攻關、小改小革等活動，各項KPI指標不斷得到改善，熟料單位產品綜合能耗、綜合煤耗和綜合電耗指標均達到國家一級能效水平。近年，累計獲得實用新型專利13項，軟件著作權3項，率先成為西南水泥首個高新技術企業。
01
提升數字化水平
公司自主設計了內鑲式四通閥及電氣控制程序，將可逆皮帶輸送機改造為單向皮帶輸送機，解決了故障率高、堵料頻繁問題，將人工工作轉為DCS數字化控制，降低了勞動強度。通過自主設計、安裝改造，投資2.9萬元建設刷卡顯示、汽車衡計量、水泥放散一體化控制系統，現場水泥放散實現一鍵操作，年節約外包費用約35萬元，數字化降本效果顯著。
內鑲式四通閥設計
放散智能化控制
02
降低綜合電耗
公司對生料1號立式選粉機轉子、選粉區域、密封環槽等進行分析，擴大轉子直徑120mm、增加轉子高度140mm，將小導風葉片密封結構改為分段式迷宮密封，突破了設備可靠性、系統電耗的瓶頸，生料系統臺時產量由原來的200t/h提高至230t/h，電耗降低0.8kWh/t，年產生效益78.7萬元。
對預熱器現狀進行分析，研究新式旋風筒結構，自主計算、設計了新的內筒，保留非干涉空間0.1r，擴大內筒直徑200mm，加長內筒700mm。更換內筒后，產量提高200t/d，出口溫度降低10℃，預熱器出口阻力降低200Pa，熟料標準煤耗降低0.8kg/t，熟料綜合電耗降低0.3kWh/t。
選粉機轉子結構改進前后
旋風筒結構改進前后
03
提高余熱發電量
面對今年篦冷機技改后，余熱發電系統噸熟料發電量較低的情況，公司立即成立攻關小組，對影響因素逐項排查并改善，對循環水池冷卻風機葉片角度進行調整，對玻璃鋼冷卻塔漏風點進行封堵，對凝汽器、前置冷卻器等進行化學高壓清洗，對內外密封進行優化，把篦冷機旁路擋風墻向篦冷機尾部移位，并將擋風墻異形設計(比計劃中的改管道減少投資70萬元)。通過一系列技改項目實施，噸熟料發電量提高了3kWh/t，年收益可達120萬元。
余熱發電系統優化
“三精管理”是一套集管理經營于一身、效率與效益相結合、內功與外功兼修的企業工法。四川德勝水泥將按照“三精管理2.0”的升級要求，深化精益生產、卓越降本，升級標準化、流程化、數字化，向更高質量、更高層次發展目標邁進，全力實現綠色低碳可持續發展。
