企業動態
三精管理 | 崇左南方:自主改進、深度挖潛,助推高質量發展
來源:中國建材股份 發布時間:2023-05-24編者按
“三精管理”是中國建材集團管理創新理論和實踐的優秀結晶,是植根實踐、內涵豐富的特色方法論,也是長期主義和價值主義的集中體現,其內核為經營精益化、管理精細化、組織精健化。各企業不斷深化“三精管理”,推動組織變革、流程變革、數據變革,賦能加快建設產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代的世界一流企業。接下來,讓我們一起看看崇左南方在強化“三精管理”方面的成效吧~
崇左南方一直深入中國建材“三精管理”,不斷優化生產技術指標,積極推進降本增效,穩步推進生產環境美化,全面推動公司高質量發展。
01
積極發揮自身技術優勢,全力推進自主技術優化
崇左南方根據公司周邊環境條件,積極尋找低成本替代燃料,如廢舊樹脂、廢油、樹皮等,同時為增加替代燃料的利用率與利用量,公司集思廣益,充分發揮員工和技術人員的主觀能動性,利用生產線替換下的舊設備,在預熱器四樓加裝一套替代燃料給料系統,在三次風管入分解爐前部穩定喂入替代燃料。
從目前試運行情況看,添加廢舊樹脂一項,分解爐喂煤量有較明顯的下降,按照預測,全年可節省原煤約1500噸左右。
喂料系統
廢樹脂
以前砂巖進廠后堆放在堆棚中,為增加存儲量,需要裝載機及時鏟裝堆高,在使用時,又需要裝載機鏟裝至裝卸口,工作量非常大。后來利用替換下的皮帶機傳動部分,只采購部分角鐵、托輥,員工自己制作皮帶機架,從出輔材均化堆場皮帶機頭部增加一條砂巖轉運皮帶,節約設備投資30萬元,實現了砂巖入廠時直接卸車進輔材堆場進行均化儲存,用自制取料機代替鏟車進料,既提高了砂巖配料的穩定性,又降低了50%的裝載機工作量,年節約柴油約40噸,節約費用約30萬元。
原進料口
新增輸送皮帶
在系統防結堵改造、輥壓機系統V選進料端改造方面,發動員工通過利用工廠現有材料,優化生產工藝,避免堵塞引起的運行問題,降低了運行能耗,可靠性得到了提升。
氣動振打
樹脂板防堵
02
積極推動智能技術應用,不斷降低工人勞動強度
崇左南方對生產現場智能化和信息化方面不斷進行探索。
通過引進窯專家系統,自動監控參數變化并實時優化調整控制,不僅有效減輕了中控操作員的勞動強度,同時噸熟料可降低標煤耗約1kg/t。
通過與國內權威檢測機構廣研檢測合作共同研發潤滑智能在線監測系統,實現了全廠主要減速機自動巡檢,系統自動檢測分析、記錄、報警,實現了近3年從未發生任何設備重大事故,同時申報了10項專利。
通過共建倉儲智能系統,實現了備件需求移動端發起、備件收貨入庫、備件領用、盤點、移庫移位、存量查詢、大屏協同等幾十項功能。條碼技術擁有輸入速度快、可靠性高、采集信息量大的優勢,智能倉儲引用倉儲條碼技術,對人、物、賬等進行精細管理,準確實時掌握倉庫數據。
智能倉儲依托數字化工作臺、手持端等設備為公司精準把脈,使用便攜數采設備、條形打印機等硬件及耗材、個人手機實現備品備件掃描入庫,每個備件都有對應的二維碼,引導供應商發貨時提供二維碼,到倉庫掃描即可辦理入庫、掃描出庫,領料人使用自己的手機掃描貨架上的二維碼,對領取的備件辦理出庫,通過手機APP將流程反饋至相關審批人手機端進行審批,同時大屏會顯示此備件目前還有多少庫存,提醒是否需要補庫等,極大地提升工作效率,保證發放的準確性、有效降低庫存,同時還減輕了工人勞動強度。
油質在線監控
智能庫房
03
利用當地人文景觀,努力打造工廠邊疆特色景觀
隨著節能降耗改造力度的逐步加大,公司更換淘汰下來的閑置設備越來越多,對有些可以再利用的在“小改小革”時進行再利用,對有些無法再利用的,常用辦法就是找一塊空地方集中堆放,既容易造成生產現場環境“臟亂差”現象,同時由于維護不到位,導致銹蝕,甚至存在環保事故隱患風險。
存放廢舊物資是各個工廠普遍存在的痛點。崇左南方因地制宜,結合崇左地區自然景觀和壯鄉民族風情,充分利用廢舊設備的藝術可塑性,在做好防腐處理的基礎上,分別打造花山美景、跨國風情、壯鄉樂器、歸龍斜塔等幾個不同主題的亮化區域,既有效解決閑置設備堆放保養難題,又推動了公司整潔工廠、綠色工廠、美麗工廠建設。
礦山石頭 風機葉輪
今后,崇左南方將持續積極推進“三精管理”,為實現產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代的目標而努力奮斗!