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綠色發展 | 中材株洲：多措并舉 探索綠色低碳循環發展之路
來源：中材株洲 發布時間：2023-05-22
編者按
我們積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，強化綠色創新、綠色制造、綠色生產、綠色服務，推廣全周期綠色管理，助力行業、國家早日實現“雙碳”目標，為建設綠色美麗家園貢獻建材力量。
2023年4月下旬，中國水泥行業綠色發展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會、第四屆中國水泥智能化高峰論壇在湖南長沙舉辦。會議期間專門組織160余名與會專家學者和企業代表參觀了中材株洲水泥有限責任公司（簡稱中材株洲），實地探訪中材株洲在綠色發展過程中取得的新成效。
位于長株潭腹地、仙庾嶺下的中材株洲是一家國家級綠色工廠和高新技術企業，擁有國家級綠色礦山、國家級綠色設計產品。這些年來，中材株洲一直秉承中國建材集團“善用資源、服務建設”的核心理念，大力踐行“材料創造美好世界”的使命，始終堅持“綠色、低碳、循環”發展理念，從協同處置、新技術減排、節能降耗等多路徑積極探索，走出了一條符合企業實際的綠色低碳發展之路。
綠色發展
01
協同處置
城市污泥作為污水處理廠的副產品，是污水中污染物的富集和濃縮，污水中原有重金屬、有機物、細菌等，經過濾后多數殘存在污泥中，傳統填埋和直接焚燒等處置方式均容易帶來不同程度的“二次污染”問題，直接焚燒還會產生碳排放。中材株洲利用水泥窯對市政污泥進行協同處置，污泥與其他原材料在回轉窯1450℃以上的高溫下變為熔融狀態并發生化學反應，看似招人嫌的污泥搖身一變成水泥，處置過程沒有廢渣、飛灰和有毒氣體等污染物產生，同時又能利用污泥熱值實現節能，真正實現了無害化、資源化、減量化。該協同處置項目投運三年來，年平均接收處置市政污泥約5萬噸，節約標準煤約1400噸，較之直接焚燒處置污泥減少二氧化碳排放約10萬噸。
02
新技術減排
SCR是工業窯爐實現NOx超低排放的主流技術，應用于水泥企業的技術路線主要有高溫高塵和高溫中塵，但均難以從根本上解決催化劑的磨損、堵塞和中毒風險，系統運行穩定性較差。中材株洲結合水泥煙氣和工藝特點，聯合河南中材環保有限公司成功研發塵硝一箱化（高溫低塵）SCR脫硝技術方案，經過催化劑的煙氣粉塵濃度控制在10mg/Nm3以下，從根本上解決了催化劑的磨損、堵塞和中毒風險。2021年國際首套塵硝一箱化SCR脫硝系統在企業順利建成投運，NOx排放濃度可穩定控制在50mg/Nm3以內，達到超低排放要求，每年可減少NOx排放量1100噸，減少脫硝氨水用量約5000噸，節約標準煤45噸，間接減少氨水制造過程中產生的碳排放量約1290噸。
03
節能降耗
中材株洲力行國家節能減排政策，采用先進適用技術，謀劃并實施生產線節能降耗升級改造項目，建立健全能源管理體系，提升能源管控水平，優化調整原料結構，持續降低能源消耗。2022年較“十三五”末期標準煤消耗減少5.07萬噸，電力消耗減少4114.9萬度，二氧化碳減排33.4萬噸，主要能耗指標全部達到能耗限額1級標準，節能降碳工作的持續開展，為企業降本增效，實現高質量發展注入了強勁動力，同時也斬獲多項榮譽，2019、2020年連續兩年榮獲國家工信部能效“領跑者”稱號，2021、2022年連續兩年登榜湖南省能效“頭雁”企業名單。
中材株洲全體干部職工用汗水澆灌收獲，用實干砥礪前行，綠色發展成績斐然，是一家同時獲得國家級綠色工廠、國家級綠色礦山和綠色設計產品的企業，實現了環境效益和經濟效益的雙贏，在綠色發展的新賽道上跑出了高質量發展“加速度”。
