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三精管理 | 中材高新：成本模型指導降本增效，項目制管理促進提質賦能
來源：中國建材總院、中材高新 發布時間：2023-04-28編者按
“三精管理”是中國建材集團管理創新理論和實踐的優秀結晶，是植根實踐、內涵豐富的特色方法論，也是長期主義和價值主義的集中體現，其內核為經營精益化、管理精細化、組織精健化。各企業不斷深化“三精管理”，推動組織變革、流程變革、數據變革，賦能加快建設產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代的世界一流企業。接下來，跟隨小料一起看看中材高新在強化“管理精細化”方面的成效吧~
中材高新多年來一直將“三精管理”作為企業提質增效的重要抓手，在優化經營模式、理順管理流程、降低成本費用等方面開展了各類活動，有效助力科研院所轉制企業的產業化轉型，提升企業的競爭能力，為實現公司經營業績的持續提升打下堅實基礎。
01 細化成本模型，提出降本措施
公司根據主導產業的不同情況，細化完善各主產品的成本模型。通過強化車間基礎管理和生產環節ERP系統的應用，將成本模型細化到每個工序和主要產品型號，通過分析對比，找到降本突破口。通過數據積累，設定各工序環節的成本目標，按月召開運營會，對各項成本支出進行分析，找出現存問題，提出控制措施。
02 利用成本模型，尋找盈利途徑
經過多年的成本分析與管控，部分產品合格率或優等品率已經達到較高水平，各工序的生產成本已基本壓縮到位，靠內部傳統的節約模式已經無法取得較大突破，這時候就需要重新尋找降本增效的突破口。公司通過比對各型號產品的成本模型，找出了新的降本增效方向。以江西中材陶瓷大板為例，2022年末優等品率已達到96%，產能利用率已達到100%，要在有限的條件下增加產量，就必須找到適合的產品和工藝。經過成本模型分析，公司著手推行F6產品。目前該產品出窯量已超過設計產能10%，生產成本下降3.84%。中材高新氧化鋁事業部通過產品分析，找到高盈利空間的產品，并逐步增加高附加值產品的生產比例，2020年至2022年期間，高附加值產品比例增長了169%，利潤總額增長了119%。
03 實施項目制管理，促進管理提升
公司針對生產管理、工藝創新等環節中的堵點和難點，開展自立項目攻關工作。各單位或部門基于業務發展需求自行提出項目申請，成立專門的項目組，設定攻關目標和攻關期限，立項通過后方可組織實施。按期進行過程監管，并在項目結束后進行驗收，根據項目完成質量和實施效果對項目進行評價和獎勵。
為加強自立項目管理，中材高新氮化物公司制定了《自立項目“揭榜掛帥”實施方案》，明確了項目的管理流程；配套制定了自立項目的月度、季度考核辦法，明確了階段性的評審要求和各類階段性獎勵的發放標準；修訂《科研管理制度》，落實了技術成果的激勵規則。這一系列的舉措，不僅規范了自立項目管理，還大大提升了各類人員技術創新的熱情，取得了良好的效果。僅以“φ ≤3mm 陶瓷球高合格率工程化穩定制備技術攻關”一個項目為例，項目立項前該型號合格率僅為30%，改善后已達到91%以上，單位成本降低了54%，產能提升了8倍以上，產品質量達到國際領先水平，滿足世界頭部軸承企業的供貨要求。
“三精管理”永無止境。公司將繼續把“三精管理”作為企業高質量發展的重要工法，重點提升各產品的合格率、出材率、投入產出比等“三率”指標，引導各產業提升標準化、機械化、自動化、數字化、智能化等“五化”水平，持續完善考核與激勵機制，激發全員降本增效的動力，助力中材高新 “十四五”目標的順利實現。
